Unsere 6-kW-Rohrlaserschneidmaschine von TRUMPF eröffnet völlig neue gestalterische und wirtschaftliche Möglichkeiten für die Bearbeitung von Rohren und Profilen. Sägen, Fräsen, Bohren

Auch für die Konstruktion – etwa im Stahlbau – ergeben sich durch die Technologie enorme Vorteile: statt mehrere Teile zu fügen, werden beim Rohrlaserschneiden Biegestellen vorgegeben, an denen das Hohlprofil definiert zur Fertigteilgeometrie geformt wird. Das ersetzt Schweißverbindungen und vermeidet unter anderem den dabei möglichen Bauteilverzug. Konstrukteure können Komponenten auch ohne zusätzlichen Fertigungsaufwand mit Positionierungshilfen versehen. Diese gewährleisten eine schnelle korrekte Montage und sorgen für noch höhere Maßhaltigkeit. und Gewindeschneiden sowie Schweißnahtvorbereitung – alle diese bei der mechanischen Bearbeitung erforderlichen einzelnen Prozessschritte können bei BRÜLLS in nur einem Durchgang umgesetzt werden. Unsere Anlage lasert nahezu jede gewünschte Form in Rohre mit rundem oder eckigem Querschnitt, I- und U-Träger sowie L-Profile.
Basis für die Bearbeitung sind die vom Kunden als 3D-STEP-Datei bereitgestellten Bauteile oder Rahmenkonstruktionen. Daraus gestalten wir mit der TRUMPF-Software alle Knickstellen und Positionierungshilfen so, dass das Hohlprofil nach dem Lasern definiert zur Fertigteilgeometrie geformt werden kann. Das spart insgesamt viel Zeit und macht den gesamten Fertigungsprozess für Sie als Auftraggeber sehr viel effizienter.